§ 4. Расчет ткани для настила

Раскрой ткани производят настилами.

Для каждого настила подбирают однородные ткани по артикулам, ширине, виду лицевой поверхности (ворсовые или неворсовые), расцветке, растяжимости, осыпаемости и т. п.

Подбор однородных по свойствам тканей в один настил позволяет более рационально использовать их в производстве.

Подобранные в настилы куски ткани рассчитывают для безостаткового раскроя.

Расчет длины кусков при безостатковом раскрое производится с целью максимального уменьшения концевых маломерных остатков ткани.

При безостатковом раскрое все куски ткани рассчитывают по длинам заранее заготовленных обмелок или трафаретов так, чтобы от них при настилании куска не оставалось остатка или остаток не превышал допустимых пределов (до 10 см). Длина кусков ткани обычно больше длины какого-либо настила не в целое число раз, поэтому для полного использования кусков без остатка их рассчитывают не на один настил, а на два, три и более настилов, имеющих различную длину.

Расчет кусков ткани в настилы производят с помощью заранее составленных специальных таблиц (табл. 13), в которых указывают длины настила и расход ткани для одного, двух, трех и т. д. (до 15-20) полотен в настиле. Предполагаемые длины настилов записывают в таблицу через каждый сантиметр. Остальные графы таблицы заполняют путем умножения длины настила на количество полотен.

Таблица 13. Расход ткани в настилах

Эти таблицы обычно используют для расчета тех длин кусков ткани, которые практически укладываются в длину пастила без остатка или с минимальным (допускаемым) остатком (l_доп), т. е.

при условии L_КУСКА = L_HK+L_ДОП,

где l_н - длина настила, принятая для расчета;

К - количество полотен в настиле Если кусок ткани по длине не укладывается без остатка ни в одну из длин настилов, принятых для расчета, то его рассчитывают на два, три и более настилов, имеющих разную длину.

При этом

Для расчета кусков ткани пользуются обычными счетами, графиками-номограммами, расчетными формулами, номограммами в виде логарифмических линеек с неподвижной и подвижной шкалами и др.

Недостатками ручных способов безостаткового расчета кусков ткани являются сравнительно большая трудоемкость нахождения оптимального варианта при расчете куска на два, три и более настила.

В настоящее время широкое применение получил способ расчета кусков ткани с помощью электронной вычислительной машины ЭМРТ-2, которая рассчитывает куски ткани с минимальным остатком (не более 0,1% от длины куска) при минимальном числе настилов, на которые будет использован данный кусок. Скорость элементарных вычислений 100 000 операций в секунду. Производительность машины ЭМРТ-2 не менее 1000 м/ч.

Кроме машины ЭМРТ-2 для расчета целых партий кусков расчетной карты используют ЭВМ "Каштан", которая одновременно может рассчитывать около 4000 м ткани на восемь настилов. Скорость элементарных вычислений 125000 операций в секунду.

Однако применение быстродействующих электронных вычислительных машин сопряжено с трудностями их настройки, неполной их загрузки, обслуживания, ремонта и т. п., которые должны выполняться высококвалифицированными работниками.

Такие машины целесообразно использовать на крупных производственных объединениях, имеющих централизованный раскрой.

Введение метода безостаткового раскроя ткани позволило сократить количество нерациональных концевых остатков ткани по всей промышленности от 6-15% до 0,1-0,3%.

Длина настилов зависит от вида раскладок лекал.

Существует три вида раскладок: одиночные, одиночные комбинированные и комбинированные.

Если при раскладке укладывают полный комплект лекал одного размеро-роста, то такие раскладки называются одиночными. Они являются нерациональными.

Если при раскладке укладывают два полкомплекта различных размеро-ростов, то такие раскладки называются одиночными комбинированными. Этот вид раскладки является более рациональным по сравнению с одиночными.

Комбинированными раскладками называют такие раскладки, в которых выкладывают не менее двух полных комплектов лекал различных размеро-ростов.

Комбинированные раскладки обеспечивают минимальную величину межлекальных потерь, способствуют более полному использованию настилочных столов и повышению производительности труда па операциях раскройного производства.