§ 4. Выбор методов обработки и оборудования

Перед выбором методов обработки необходимо детально ознакомиться с конструкцией деталей проектируемых моделей, а также с передовыми методами обработки, применяемыми на действующих фабриках.

Необходимо выбирать наиболее прогрессивные методы обработки, обеспечивающие высокое качество изготовления изделий при малой затрате времени: например, такие, которые позволяют заменить операции, выполняемые последовательно, операциями, выполняемыми параллельно. Наиболее прогрессивным является клеевой метод соединения деталей изделия.

Оценку выбранных методов обработки можно дать, сравнивая данные проекта с данными на действующих фабриках по затрате времени, по качеству, которое может быть обеспечено при данных методах обработки и применяемом оборудовании, повышению уровня механизации и автоматизации проектируемого потока и по облегчению условий труда рабочих и др.

Выбор методов обработки производится по каждому узлу изделия. Для одного-двух узлов (карман, рукав, воротник, борт и др.) нужно дать расчет снижения затрат времени на обработку данного узла по сравнению с фабричным. Для этого составляется последовательность обработки узла по неделимым операциям существующими методами и проектируемыми с указанием разряда, специальности и затраты времени по каждой неделимой операции (табл. 15).

Таблица 15. Сравнение существующих и проектируемых затрат времени на обработку клапана кармана

Затраты времени на неделимые операции суммируют отдельно по существующим методам (обозначаются Т_с) и проектируемым методам (обозначаются Т_н). Снижение затраты времени определяют по формуле

Повышение производительности труда (П_т) определяют по формуле

Аналогично определяют снижение затраты времени и повышение производительности труда по всему изделию.

При проектировании многофасонных потоков методы обработки выбирают с таким расчетом, чтобы они были приемлемы в основном для обработки всех моделей, которые будут изготовляться на данном потоке.

Дается краткая технологическая характеристика выбранного оборудования с указанием его назначения, скорости, вида и размеров стежков, давления, наличия терморегуляторов, производительности и др. От правильности решения этих вопросов зависят многие качественные показатели проектируемых потоков, связанных с себестоимостью продукции, качеством изготовления изделий и производительностью труда.