§ 8. Условия комплектования неделимых операций в организационные

Обработку и сборку узлов изделий в однофасонных потоках обычно начинают с обработки основных наиболее трудоемких деталей и в порядке последовательности обрабатывают другие детали.

В агрегатно-групповых потоках обработка начинается с заготовки отдельных деталей или узлов изделия в заготовительной секции. Затем производят сборку этих узлов в монтажной секции.

В таком порядке рекомендуется выполнять и комплектование неделимых операций в организационные. Комплектование обычно начинают с операций по обработке полочки (вытачек, карманов, кокеток и т. п.). К операциям по обработке полочки добавляют операции по обработке спинки, подбортов, воротников и рукавов. Обработку бортовой и ватной прокладок обычно выносят в подготовительно-раскройные цехи; обработку подкладки обычно комплектуют в отдельные операции, которые могут находиться вне основного потока.

В многофасонных секционных потоках обработка всех деталей и узлов, имеющих фасонные особенности, производится в I секции. Кроме того, в I секцию выносится обработка деталей и узлов, которые могут иметь фасонные особенности при частичной или полной смене моделей.

Операции II секции (монтажной) обычно начинают комплектовать с операции "Стачать боковые швы в изделии". При комплектовании неделимых операций в организационные необходимо выполнять следующие условия.

1. Выполнять основные и дополнительные условия согласования затрат времени операций (см. § 7).

2. Соблюдать последовательность и неделимость неделимых операций.

В конвейерных потоках должна строго соблюдаться последовательность обработки и сборки узлов изделий.

Возвраты деталей, перебросы и т. п. не допускаются. Однако отдельные мелкие детали (мешковина карманов, клапаны, нижние воротники и т. п.) могут обрабатываться не в порядке последовательности их обработки, а с опережением. В этих случаях мелкие детали обрабатывают пачками по 10-20 и более единиц.

3. Соблюдать специальность работ. Машинные операции комплектуют с машинными, ручные с ручными и т. д. с тем, чтобы была обеспечена однородность работы исполнителя и максимально загружено оборудование.

Однако не всегда удается полностью выполнить эти условия, и машинные операции иногда приходится дополнять ручными, комплектовать в одну операцию несколько спецмашинных операций, с прессовыми операциями комплектовать утюжильные и ручные (утюжильные операции дополнять ручными) и т. д. При этом нужно учитывать следующие требования.

Не рекомендуется комплектовать утюжильные и прессовые операции с ручными, выполняемыми с иглой.

В потоках большой мощности нельзя комплектовать машинные операции с операциями, выполняемыми с иглой.

С целью наилучшего использования оборудования в машинных, спецмашинных, прессовых и т. п. операциях основное время (80-90%) должно затрачиваться на выполнение операций на основном оборудовании. При работе на одном прессе время выполнения ручных операций не должно превышать времени выдержки изделия на прессе.

Работы, выполняемые сидя, нельзя комплектовать с работами, выполняемыми стоя.

Основные машинные операции не следует дополнять ручными или утюжильными, которые потребуют для их выполнения установки дополнительных рабочих мест.

Не рекомендуется комплектовать машинные и спецмашинные операции, при выполнении которых рабочий должен поворачиваться на 180° и т. д.

4. В одну организационную комплектуют неделимые операции одинаковых или смежных разрядов, причем наибольшая затрата времени должна приходиться на высший разряд. Выполнение этого условия обеспечивает более полное использование квалифицированных кадров.

5. Количество кратных операций в потоке должно быть минимальным. При этом в начале потока, когда детали изделия еще не соединены, можно допускать кратные операции только при условии их выполнения без смешения (без обмена), иначе детали на ленте транспортера могут быть перепутаны.

В конце потока, когда детали изделия в основном соединены, работа со смещением не оказывает существенного влияния на ритмичность работы потока.

6. При комплектовании операций надо стремиться к тому, чтобы на каждой операции обрабатывалось возможно меньшее количество деталей. Это повысит ответственность исполнителей за качество обработки узлов и уменьшит время, затрачиваемое на приемы "Взять деталь", "Отложить деталь" и др.

7. Для более полной загрузки потока первые операции потока рекомендуется не догружать, а последние перегружать в пределах допустимых отклонений. Если первые операции потока оказываются все же перегруженными, то их своевременное выполнение обеспечивают при расстановке рабочей силы на потоке (эти операции выполняют рабочие с высокими скоростными навыками).

Выполнение первых трех пунктов этих условий при комплектовании является обязательным, а выполнение последних четырех пунктов - желательным.